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混凝土形成蜂窩麻面的原因

發(fā)布日期:2024-01-31瀏覽次數(shù):269

  一、蜂窩、麻面的形成原因

蜂窩麻面現(xiàn)象是混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多;混凝土攪拌時間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實。

蜂  窩

蜂窩是指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松,砂漿少、石子多,石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

產(chǎn)生的原因

下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串筒使石子集中,造成石子砂漿離析;混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠;模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失;鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過??;基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

麻  面

麻面是指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。

產(chǎn)生的原因 

模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面被粘壞;模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;模扳隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面;混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻點。

二、蜂窩、麻面的防治措施

(一)蜂窩防治 

認(rèn)真設(shè)計,嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查作到計量準(zhǔn)確。 

混凝土拌合均勻,坍落度適合(大體積混凝土坍落度為12~18,地下室等層高較高部位為18~22,樓層混凝土16~20)。 

混凝土下料高度超過2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽澆灌應(yīng)分層下料,分層搗固(每層

澆筑高度不超過600mm),防止漏振。 

模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密,剪力墻、柱子墻根部提前采用水泥砂漿封堵模板拼縫,加強密封措施,并在下部澆完間隔1~1.5h沉實后再澆灌上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。 

(二)麻面防治 

模板表面要清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前,模板縫應(yīng)澆水充分濕潤。 

模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴(yán),模板隔離劑應(yīng)選用長效的涂刷均勻,不得漏刷。 

混凝土分層均勻振搗密實,并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。 

 三、蜂窩麻面的處理方法

   1、蜂窩的處理方法

砼有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補,如果是大蜂窩,則先將松動的碎石和突出顆粒剔除,盡量形成喇叭口,外口大些,然后用清水沖洗干凈濕潤,再用高一級的細(xì)石砼搗實,加強養(yǎng)護。

麻面的處理方法

麻面主要影響砼外觀,對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。




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